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刮板輸送機(jī)的維護(hù)檢查
來源：本站 發(fā)布時(shí)間：2018-08-20 訪問量：856
刮板輸送機(jī)的維護(hù)檢查
1一般外部檢查
1.1以下關(guān)于機(jī)械部件的全面檢查，對于所有部件都適用。不拆卸機(jī)器，驗(yàn)證機(jī)器和設(shè)備處于有效及安全工作狀態(tài)，功能正常。
1.2所有的部件、配件、元件都完整無缺，沒有過渡磨損帶來的缺陷。
1.3無非正常噪音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象，尤其是減速器和鏈輪中的軸承和齒輪，無從溜槽和機(jī)器發(fā)出的非正常聲音。
1.4無漏油或漏水。
1.5所有擋護(hù)板齊全，緊固到位。
1.6滅火裝置隨手可及，并貼有法定告示。
1.7機(jī)器和設(shè)備保持清潔，無煤塵聚集物，轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動自如靈活。
2.每班檢查
2.1目測檢查溜槽、擋板、舌板撥鏈器和壓鏈器有無損壞。
2.2檢查可預(yù)示溜槽連接件破壞的槽間間隙的脫開情況，更換損壞的啞鈴件。
2.3目測檢查輸送機(jī)鏈條、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，必須更換變形的刮板。
2.4目測檢查冷卻水管有無損壞或滲漏。
2.5安裝機(jī)架擋板和過度擋板時(shí)，檢查其是否安全可靠。
2.6檢查機(jī)尾端是否有過多的由底鏈帶回的煤屑。
2.7檢查煤是否被正確卸下。
2.7.3目測檢查電纜槽與電纜是否損壞，電纜槽內(nèi)是否堆積浮煤。
2.8目測減速器、電機(jī)上是否有浮煤影響正常散熱。
2.9目測是否有飄鏈的現(xiàn)象。
3.每日檢查
目測檢查并保持安全工作狀態(tài)
3.1機(jī)頭端和機(jī)尾端鏈條被撥鏈器平穩(wěn)分開。
3.2減速器無非正常噪音、振動和發(fā)熱，機(jī)架上的螺栓連接可靠。
3.3觀察蓋狀況良好。
3.4鏈輪有無損壞。
3.5檢查鏈條通道的平滑性。
3.6鏈輪軸和軸承良好潤滑，無過熱、無異響。
3.7輸送機(jī)鏈條無纏結(jié)，無損壞的連接環(huán)，無松弛和丟失的螺栓及損壞和斷裂的刮板。
3.7.3測量并記錄預(yù)張緊。
4每周檢查
檢查并保持安全工作狀態(tài)，
所有的每日步驟，加上以下檢查
4.1檢查所有油位，從每個(gè)減速器和每個(gè)鏈輪內(nèi)提取油樣。
4.2無碎料或其它礦料在連接罩內(nèi)堆積。
4.3鏈輪的磨損和損壞情況。
4.4舌板、撥鏈器的磨損與變形。
4.5溜槽的損壞和磨損情況，以及觀察門是否到位、狀態(tài)良好，現(xiàn)有的固定螺栓無損壞。
4.6壓鏈板、過渡槽無磨損和破壞。
4.7輸送機(jī)鏈條無損壞。
4.7.3檢查鏈輪組件和齒輪的潤滑是否充足，有無漏損。
4.8液力偶合器水量是否充足或漏水。
5每月檢查
檢查并保持安全工作狀態(tài)
所有的每周步驟，加上以下檢查
5.1檢查減速器中油質(zhì)情況，需要時(shí)更換。
5.2檢查鏈條的伸展情況，通過測量單位長度，以檢查延伸度，如果延伸達(dá)到或超過原有長度的2.5%，則應(yīng)考慮更換鏈條。
6每季檢查
排放完鏈輪潤滑油，沖洗和重新加滿正確等級的潤滑油。
7半年檢查
所有的步驟加上以下檢查
從減速器中排干油沖洗后更換新油。
7.3工作面轉(zhuǎn)移期間：
7.3.1檢查機(jī)架有無損壞，修理損壞的區(qū)域
7.3.2檢查鏈輪齒的壽命是否足以完成新工作面任務(wù)
7.3.3更換成新的撥鏈器
7.3.4檢查溜槽的工作壽命是否足以完成新工作面的任務(wù)，用尾槽更換前槽。
7.3.5檢查減速器需要大修。
8鏈條的維護(hù)
1.當(dāng)鏈條是新的時(shí)，每日檢查預(yù)張緊，因?yàn)橥蝗坏目焖倮鞎p壞鏈條，鏈條每周應(yīng)縮短2-3次。
2幾周后鏈條會中斷快速延伸，做周檢查足夠
3鏈條拉伸也應(yīng)在每月基礎(chǔ)上監(jiān)測，當(dāng)鏈條伸長達(dá)到2.5%時(shí)，應(yīng)考慮鏈條的未來壽命
4.必須進(jìn)行定期檢查鏈條，確保及時(shí)替換丟失、嚴(yán)重變形或損壞的刮板。
5.鏈條都應(yīng)是配套和成雙的，更換要成雙進(jìn)行。切忌只更換單面鏈條。
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