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綜采刮板輸送機司機崗位/工作/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
來源:本站 發(fā)布時間:2015-01-15 訪問量:863
綜采刮板輸送機司機三項標(biāo)準(zhǔn)
一、崗位標(biāo)準(zhǔn):
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理.通曉刮板輸送機司機操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機,懂得回采基本知識和熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時,必須及時報告班長,處理妥善后,方準(zhǔn)上崗。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí),努力鉆研業(yè)務(wù),不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
二、工作標(biāo)準(zhǔn):
(一)、準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備:
1、工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等;
2、備品配件、材料、保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;
3、油脂:機械潤滑油等。
檢查與處理:
1、機頭、機尾處的支護(hù)完整牢固;
2.機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損;
3、機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;
4、刮板輸送機與相接的轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定;
5、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠;
6、各部軸承及減速器的油量符合規(guī)定、無漏油現(xiàn)象;
7、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊;
8、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損;
9、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈,使其松緊適宜;
10、信號裝置靈敏可靠。
11.、對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后,才能進(jìn)行正式操作。
(二)、操作及其注意事項
1、檢查各傳動裝置、機頭、機尾工作部件安裝連接情況,各緊固件是否齊全、有無松動。
2、檢查對整個設(shè)備進(jìn)行檢查,以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
3、檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要及時補充
4、試運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,并喊話,先點動二次,再正式起動,使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈.同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理.處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。
5、正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,等轉(zhuǎn)載輸送機開動運轉(zhuǎn)后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水龍頭。
6、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的啟動程序必須遵守下列順序。即:順槽膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、工作面刮板輸送機,它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔,停機順序與此相反。
7、班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后關(guān)閉灑水龍頭。
8、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。
9、清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
10、在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。
三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、推移運輸機必須滯后采煤機后滾筒15-20米,并且彎曲段保持在15米以上。
2、電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃)。
3、嚴(yán)禁使用主電機進(jìn)行緊鏈,只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸進(jìn)行緊鏈。
4、需要在運輸機上進(jìn)行任何作業(yè)時,要保證切斷電源,將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,必須保證電器聯(lián)鎖裝置切斷主電動機電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊等物代替阻鏈器。
5、所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石堆積,以防止過熱。
6、各種電氣、機械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
7、嚴(yán)禁用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機運送超長、超重、超寬、超高的設(shè)備物料。
8、嚴(yán)禁橫跨、乘坐運行中的刮板輸送機。
9、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機運行時,不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開機,但檢查、試驗時除外,這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運輸機時,人員要遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)部位。
10、刮板輸送機在運行時,機頭、機尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔,以防出現(xiàn)異常情況。
11、當(dāng)運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時,不準(zhǔn)運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。以保證所有的螺栓和緊固件牢固齊全。
12、液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液,易熔塞爆后應(yīng)立即排除故障更換合格的易熔塞,不得用其他物品代替。
13、輸送機運轉(zhuǎn)時,站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠輸送機擋煤板,嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。
14、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機,妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
①、超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)出悶車聲音時;
②、刮板鏈出槽,漂鏈、掉鏈、跳齒時;
③、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時;
④、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機頭時;
⑤、運輸巷轉(zhuǎn)載機停止時;
⑥、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
15、刮板輸送機運行時,不準(zhǔn)人員從機頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
16、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
17、進(jìn)行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時,司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。
一、崗位標(biāo)準(zhǔn):
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理.通曉刮板輸送機司機操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機,懂得回采基本知識和熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時,必須及時報告班長,處理妥善后,方準(zhǔn)上崗。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí),努力鉆研業(yè)務(wù),不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
二、工作標(biāo)準(zhǔn):
(一)、準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備:
1、工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等;
2、備品配件、材料、保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;
3、油脂:機械潤滑油等。
檢查與處理:
1、機頭、機尾處的支護(hù)完整牢固;
2.機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損;
3、機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;
4、刮板輸送機與相接的轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定;
5、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠;
6、各部軸承及減速器的油量符合規(guī)定、無漏油現(xiàn)象;
7、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊;
8、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損;
9、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈,使其松緊適宜;
10、信號裝置靈敏可靠。
11.、對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后,才能進(jìn)行正式操作。
(二)、操作及其注意事項
1、檢查各傳動裝置、機頭、機尾工作部件安裝連接情況,各緊固件是否齊全、有無松動。
2、檢查對整個設(shè)備進(jìn)行檢查,以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
3、檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要及時補充
4、試運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,并喊話,先點動二次,再正式起動,使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈.同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理.處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。
5、正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,等轉(zhuǎn)載輸送機開動運轉(zhuǎn)后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水龍頭。
6、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的啟動程序必須遵守下列順序。即:順槽膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、工作面刮板輸送機,它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔,停機順序與此相反。
7、班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后關(guān)閉灑水龍頭。
8、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。
9、清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
10、在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。
三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、推移運輸機必須滯后采煤機后滾筒15-20米,并且彎曲段保持在15米以上。
2、電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃)。
3、嚴(yán)禁使用主電機進(jìn)行緊鏈,只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸進(jìn)行緊鏈。
4、需要在運輸機上進(jìn)行任何作業(yè)時,要保證切斷電源,將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,必須保證電器聯(lián)鎖裝置切斷主電動機電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊等物代替阻鏈器。
5、所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石堆積,以防止過熱。
6、各種電氣、機械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
7、嚴(yán)禁用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機運送超長、超重、超寬、超高的設(shè)備物料。
8、嚴(yán)禁橫跨、乘坐運行中的刮板輸送機。
9、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機運行時,不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開機,但檢查、試驗時除外,這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運輸機時,人員要遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)部位。
10、刮板輸送機在運行時,機頭、機尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔,以防出現(xiàn)異常情況。
11、當(dāng)運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時,不準(zhǔn)運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。以保證所有的螺栓和緊固件牢固齊全。
12、液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液,易熔塞爆后應(yīng)立即排除故障更換合格的易熔塞,不得用其他物品代替。
13、輸送機運轉(zhuǎn)時,站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠輸送機擋煤板,嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。
14、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機,妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
①、超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)出悶車聲音時;
②、刮板鏈出槽,漂鏈、掉鏈、跳齒時;
③、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時;
④、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機頭時;
⑤、運輸巷轉(zhuǎn)載機停止時;
⑥、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
15、刮板輸送機運行時,不準(zhǔn)人員從機頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
16、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
17、進(jìn)行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時,司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。